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什么是5S管理,5S是什么意思

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发表于 2015-4-14 10:50:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 Kevin 于 2015-4-14 11:02 编辑

       日常管理工作中是否经常遇到以下事项?
       a) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥
       b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感
       c) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间
       d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪
       e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻
       f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳
       g) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了
       h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;
       等等

       如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。
       解决上述“症状”的良方——推行5S管理。
       5S是什么意思?
       a)5S 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;
       b)5S 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;
       c)5S清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;
       d)5S清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;
       e)5S素养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

       什么是5S管理?
       5S管理⇒整理(Seiri)
       对工作现场的清理,分开要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和不经常用的分开等。分开这一步完成了,然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。

       5S管理⇒整顿(Seiton)
       把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

       5S管理⇒清扫(Seiso)
       ①划定范围、分配工作,②有系统地清理个别场地和器材,及时发现潜在问题,避免情况恶化。③执行改善措施,不断寻找途径,加快清理过程,重点处理难以清理的地方,④建立整洁规则,群体协作

       5S管理⇒清洁(Seiketsu)
       规范化,维持以上整理、整顿、清洁后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。规范化(Seiketsu),包括立法和守法两方面,一定要有明文规定,订定守则,告示全员,使大家知所依从,才能持之以恒。1S,2S,3S是短期行为,可以一鼓作气,做出成绩,但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后,进行清除、整理、清理后,就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统,以维持及长期实行前面三个阶段的成果。订立规则、制度,制订年计划、明确责任、授与权力、赏罚分明,致于制定卷标,标识,设计控制,提高可视度等等,都是属于立法范围。这些要求,都是和ISO9000不谋而合的。守法,则视乎人员是否合作,自律性是否强,自觉性是否高而定。同时,也视乎所立的“法”是否合情合理。

       5S管理⇒素养(Shitsuke)
       素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。

       5S之来源
       5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S或7S活动。

       整理整顿的含义
       整理整顿是塑造良好工作环境的方法。
      “工作环境”包括:
       a) 工厂周边、外围;
       b) 厂房建筑的本身;
       c) 办公室;
       d) 空地、马路;
       e) 机器、设备及其配置;
       f) 工作场所;
       g) 仓库场地;
       h) 通风;
        i) 照明;
        j) 温湿度。
       即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称
       因此,整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐,井然有序,让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛,从而满足人们的心理需要,达到提高效率。

       日本整理、整顿的含义在开展整理、整顿活动时,由于内容具体而实在,故将整理整顿简化为5个词进行概括,同时给下了非常明确的定义,员工不但一听就懂,而且能做。5S活动的重点:修养
       从推进层次图中可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”,“物品”。修养的对象则是人,而“人”是企业最重要的资源,我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要,所谓“企”字是由“人”和“止”组成,“人”走了企业也就停“止”,所以在企业经营中,人的问题处置的好,人心稳定,企业就兴旺发达。
       在5S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。
       总之,5S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。

       推行5S管理的作用
       a) 提供一个舒适的工作环境;
       b) 提供一个安全的作业场所;
       c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;
       d) 稳定产品的质量水平;
       e) 提高工作效率降低消耗;
        f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。

       推行5S管理的理由
       实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。
       a) 影响人们的工作情绪;
       b) 造成职业伤害,发生各种安全事故;
       c) 降低设备的精度及使用寿命;
       d) 由于标识不清而造成误用;
       e) 影响工作和产品质量。


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